Sin ladrillos ni cemento: el método que acelera la construcción de tu casa un 40% y cuesta casi lo mismo

Construir en Argentina se volvió un dolor de cabeza. El costo por metro cuadrado se disparó un 136% desde octubre de 2023, y hoy edificar cuesta 3,5 veces más que en 2020. Pero hay una alternativa que promete aliviar el bolsillo y el tiempo: la construcción en seco.

Según Zonaprop, el costo de construcción medido en dólares bajó 0,8% en junio, pero en el semestre acumuló un alza del 16%. El índice de APYMECO ya supera los $2.200.000 por m2 para un edificio tipo, y en proyectos premium roza los US$2200 por m2. En ese contexto, la construcción en seco dejó de ser una rareza para convertirse en una opción competitiva.

¿Cómo funciona el sistema que promete revolucionar las obras?

Maximiliano Olmi, director de Arquitecto X Hora, explica que el mercado local experimentó una transformación: “De una oferta acotada de materiales pasamos a una gran variedad de soluciones específicas”. Una de las tecnologías estrella es el sistema SIP (Structural Insulated Panel), paneles estructurales con aislación incorporada que aceleran la construcción hasta un 40%.

“Permite acelerar de manera muy importante la construcción de una vivienda y ofrece eficiencia energética y sustentabilidad superiores”, sostiene Olmi. Mientras una obra tradicional puede llevar meses, una ampliación con sistema en seco se resuelve en semanas, con costos similares y mejor confort.

¿Cuánto cuesta realmente construir en seco vs. tradicional?

Históricamente, la construcción en seco era más cara, pero esa brecha se cerró. Hoy, ambos sistemas rondan entre US$1200 y US$1600 por m2, según terminaciones y calidad de materiales. En proyectos de alta gama, el costo tradicional puede trepar a US$2000 por m2 o más.

Olmi destaca que la clave está en la aislación termoacústica: “Allí está gran parte de la ventaja competitiva, porque mejora el confort y reduce el consumo energético durante toda la vida útil de la vivienda”. Una correcta aislación puede generar ahorros de hasta 70% en calefacción y refrigeración.

El costo se estabiliza, pero sigue siendo un desafío

Sebastián Orlandi, de FLAMMA, señala que los grandes aumentos ya ocurrieron, pero el problema persiste: “Si los materiales aumentan en pesos y el dólar baja, el costo medido en dólares vuelve a subir”. Esto genera un desajuste entre el costo de producción y lo que el mercado está dispuesto a pagar.

Los datos de APYMECO muestran que en junio la mano de obra subió 1,87%, mientras los materiales bajaron 0,85%. El costo total, sin embargo, mantuvo una variación positiva y marcó un nuevo piso. Para Orlandi, el desafío es optimizar cada etapa: “Hoy resulta fundamental optimizar el diseño, la ejecución y cada etapa del proceso sin perder calidad”.

¿Qué conviene elegir según el proyecto?

En viviendas unifamiliares, ampliaciones y refacciones, la construcción en seco gana terreno por su velocidad, menor generación de residuos y mejor comportamiento térmico y acústico. La obra tradicional sigue siendo la opción para desarrollos de mayor escala o requerimientos estructurales específicos, aunque exige un control más preciso de los costos.

Además, el mercado incorporó nuevos materiales: porcelánicos técnicos de gran formato, revestimientos antibacterianos, pinturas ecológicas y vinilos reciclados. Los especialistas coinciden en que la planificación es clave para evitar sobrecostos. Como concluye Orlandi: “Lo fundamental es contar con un proyecto adecuado, profesionales con experiencia y mano de obra especializada”.